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欧宝官方网址下载公司占地面积10000余平方米,建筑面积13000平方米,规划新建厂房10000平方米,员工500余人,其中专业技术人员65人欧宝全站app,自2000年开始我公司专业开发、生产、销售温控类:KW系列,17AM系列,3MP系列,6AP系列,MW、MC、ML系列;加热类:PTC加热器系列,陶瓷发热片,云母发热芯系列;传感类:NTC温度传感系列;个人护理类:超声波美容片,半导体制冷片、杀菌机O₃发生器等冷暖与控制类产品,在家用电器、交通运输工具、电气设备、工业设备、运动保健器材、个人护理用品、智能家居、照明等领域,艾诺公司致力为相关电子产品提供最佳解决方案。
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    温度继电器温度特性测试设备研制

      是一种对温度敏感的热保护元件,它将双金属片温度传感部分和动作执行装置集中于一体,当周围的温度过高时,可使温度

      由于双金属片温度继电器具有温度敏感特性,其形状在某个温度点(突跳温度或称为动作温度)具有突跳性,而在另一个温度点(回复温度)又能恢复原来形状,而且精确性、重复性好,因而被广泛应用在温度控制和过热保护场合。但是怎样快速准确地对温度继电器动作温度和回复温度进行测试,是温度继电器研制和生产中必须解决的问题。

      本设备有如下部件:测试柜台、计算机主机、17吋液晶屏显示器,激光打印机,制冷机,加热器、UPS电源、温度控制箱及冷热风循环系统、温度控制及记录系统、通断状态采集系统、温度继电器工装盘夹具等部分组成,其计算机主机采用高性能工业计算机,内装64路输出控制卡和64路输入检测卡。

      本设备主要为微型温度继电器产品的温度特性自动化测试而专门设计,可对小批量不同规格的微型温度继电器产品进行动作温度和回复温度检测,满足GJB1517A2011《恒温继电器通用规范》空气测定法要求,当温度分别在动作和回复温度范围2.8 ℃以内时,温度变化的速率应不大于0.55 ℃/min;其测试系统采用PID控制技术,温度传感器检测循环空气箱内空气温度,加热系统、冷风系统自动控制温度,温度按设定的程序进行升温或降温,温度升降均匀,且超调较小。

      测试系统能支持多种测试模式,通过显示器界面显示测试过程参数,通过键盘可输入动作温度上下限、回复温度上下限、产品型号规格批次等试验参数,检测每个被测温度继电器两极的通断状态,并记录每个温度继电器动作温度、回复温度,计算其差值,与预先输入的标准范围比较,判断其合格与否;同时计算每一件被测产品的动作温度与回复温度差、动作温度和回复温度平均值、均方差及CPK值,最后按形成设定格式的检验报告,通过激光打印机打印输出结果。

      本设备除参数输入和工件装夹外其他工作完全自动进行,并具有不合格报警显示功能,数据导出、保存功能。

      (6)温度升降速率可设置,且温升速率能以5℃/min接近标定温度;当温度接近标定温度公差范围上下3℃以内时,温度变化自动调节为速度0.5℃/min;

      自动测试系统基于PC总线,PC总线工业I/O模板产品的开发与应用是随着人们对工业数据采集、数据通信以及由PC机监控实现现场控制的各种要求而发展起来的,它是工业PC机系统模块化、系列化、标准化的重要基础。由于其灵活性、可扩展性、可靠性和可维护性具佳,并有适应性强、性能价格比高和开放式结构等优点,已被广泛应用于工业控制系统。

      随着控制对象日益复杂,控制规模的不断扩大,对I/O模板智能化和高速化的要求越来越高;智能化I/O模板不仅能完成工业现场的数据采集和控制任务,还具有多种复杂计算和处理功能以及网络通信能力;这种工业I/O模板在工业PC机的控制下可组成较大规模的控制系统,完成更为复杂的控制任务。典型的工业PC机及其I/O模板组成的工业控制系统如图1所示。

      PC机有很高的运算速度,有很充足的系统资源,程序的修改非常方便快捷,非常有利于系统的改进及功能扩展。而且,测试过程中使用的是可视化界面,用鼠标或键盘直接操作,操作效率及操作准确率是单片机系统无可比拟的,另外系统的电路设计较简单,容易实现模块化,非常有利于系统的功能扩展,通用性强。

    壹石通:2022年度向特定对象发行A股股票募集说明书(申报稿

      1、本公司及全体董事、监事、高级管理人员承诺募集说明书及其他信息披露资料不存在任何虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并对其真实性、准确性及完整性承担相应的法律责任。

      2、公司负责人、主管会计工作负责人及会计机构负责人保证募集说明书中财务会计资料线、中国证券监督管理委员会、上海证券交易所对本次发行所作的任何决定或意见,均不表明其对申请文件及所披露信息的真实性、准确性、完整性作出保证,也不表明其对发行人的盈利能力、投资价值或者对投资者的收益作出实质性判断或保证。任何与之相反的声明均属虚假不实陈述。

      4、根据《证券法》的规定,证券依法发行后,发行人经营与收益的变化,由发行人自行负责。投资者自主判断发行人的投资价值,自主作出投资决策,自行承担证券依法发行后因发行人经营与收益变化或者证券价格变动引致的投资风险。

      四、本次发行后,公司与发行对象及发行对象的控股股东和实际控制人从事的业务

      五、本次发行完成后,公司与发行对象及发行对象的控股股东和实际控制人可能存

      一、对公司核心竞争力、经营稳定性及未来发展可能产生重大不利影响的因素... 81

      三、对本次募投项目的实施过程或实施效果可能产生重大不利影响的因素........... 88

      本公司、公司、股份公司、发行人、壹石通 指 安徽壹石通材料科技股份有限公司,由蚌埠鑫源材料科技有限公司于2015年4月30日整体变更设立,其前身为蚌埠鑫源材料科技有限公司(曾用名:蚌埠鑫源石英材料有限公司),成立于2006年1月6日

      宁德时代 指 宁德时代新能源科技股份有限公司(股票代码:300750.SZ)

      联瑞新材 指 江苏联瑞新材料股份有限公司(股票代码:688300.SH)

      璞泰来 指 上海璞泰来新能源科技股份有限公司(股票代码:603659.SH)

      丰田通商 指 丰田通商(中国)有限公司及其子公司,为日本丰田通商株式会社属下的全资海外子公司,主要经营丰田集团的海外投资和贸易业务

      星源材质 指 深圳市星源材质科技股份有限公司(股票代码:300568.SZ)

      恩捷股份 指 云南恩捷新材料股份有限公司(股票代码:002812.SZ)

      杭州高新 指 杭州高新橡塑材料股份有限公司(股票代码:300478.SZ)

      中铝郑州研究院 指 中铝郑州有色金属研究院有限公司,中国铝业股份有限公司(601600.SH)的全资子公司

      高工产研锂电研究所(GGII) 指 深圳市高工产研咨询有限公司,是一家以新兴产业为研究方向的专业咨询机构,专注于电动车、锂电、氢电、机器人、智能汽车、新材料、LED等国家战略新兴产业领域的产业研究和咨询服务,为企业、金融机构和政府提供全方面的整合服务

      新材料在线 指 深圳市赛瑞产业研究有限公司,专注于新材料的行业门户+媒体+智库创业服务+科技服务平台

      中金公司/保荐人/保荐机构/主承销商/本机构 指 中国国际金融股份有限公司

      本次发行、本次向特定对象发行股票、本次向特定对象发行 指 安徽壹石通材料科技股份有限公司2022年度向特定对象发行股票之行为

      无机非金属材料 指 由氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料,是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称

      新能源汽车 指 采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车

      锂电池/动力锂电池 指 一类由锂金属或锂合金为正极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池可分为锂金属电池和锂离子电池,本招股说明书中提到的锂电池均指锂离子电池

      燃料电池 指 燃料电池是一种能量转化装置,它是按电化学原理,即原电池工作原理,等温的把贮存在燃料和氧化剂中的化学能直接转化为电能;燃料电池主要由四部分组成,即阳极、阴极、电解质和外部电路;它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术

      锂离子电池 指 一种二次电池(可充电电池),主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌;充电时,锂离子从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反

      隔膜 指 锂电池内部进行电化学反应时,用来分隔正极和负极以防止两者直接反应而发生短路的一层薄膜

      勃姆石 指 又称一水软铝石,化学式为γ-AlOOH,晶体呈细小片状,通常成隐晶质块体或胶态分布于铝土矿中,呈白色或微黄色,有玻璃光泽

      封装 指 将半导体元器件及其他构成要素在框架或基板上布置、固定及连接,引出接线端子,并通过可塑性绝缘介质灌封固定,构成整体立体结构的工艺

      覆铜板 指 英文名Cooper Clad Laminate(CCL),指将玻璃纤维布或其他增强材料浸以树脂基体,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种电子基础材料

      集成电路 指 英文名Integrated Circuit(IC),指在半导体基板上,利用氧化、蚀刻、扩散等方法,将众多电子电路组成各式二极管、晶体管等电子组件在一个微小面积上,以完成某一特定逻辑功能,达成预先设定好的电路功能要求的电路系统

      介电常数(Dk) 指 电极间充以某种物质时的电容与同样构造的真空电容器的电容之比,通常表示某种材料储存电能能力的大小。通过线路板上电信号的电流方向通常是正负交替变换的,即对基板进行不断充电、放电的过程。在互换中,电容量会影响信号传输速度。当Dk大时,表示储存电能能力大,电路中电信号传输速度会变慢。当 Dk小时,表示储存电能能力小,电路中电信号传输速度会变快

      膨胀系数 指 热膨胀系数,材料“受热膨胀,冷却收缩”的比率,与温度呈线性关系的热特性指标系数,除去匹配性,热膨胀系数越小越好

      α射线 指 放射性物质所放出的α粒子流,由于带电,它所到之处很容易引起电离,集成电路中的α射线来自U、Th元素,会导致电路发生软错误

      亚微米 指 亚微米是材料工业的新概念,形容非金属矿物粒度直径介于100nm~1.0μm,属于一种超细粉体

      陶瓷化聚合物 指 陶瓷化聚合物是一种新型防火材料,它是在聚合物基体中添加一定比例的成瓷填料和助熔剂制得的复合材料,其在常温下能够保持良好的弹性和力学性能,当遇到明火或处于高温环境时,这种复合材料能转变为具有自支撑性的陶瓷体,从而阻止火焰向材料内部蔓延,达到防火目的

      纳米碳纤维 指 由多层石墨片卷曲而成的纤维状纳米碳材料,具有强度、质轻、导热性良好及高导电性等特性

      固体氧化物电池(SOC)系统 指 Solid Oxide Cell,固体氧化物电池系统。是固体氧化物燃料电池(SOFC)及其逆过程固体氧化物电解池(SOEC)的统称

      由于四舍五入的原因,本募集说明书中部分合计数与各加数直接相加之和在尾数上可能存在一定差异。

      经营范围 一般项目:电子专用材料制造;合成材料制造(不含危险化学品);非金属矿物制品制造;专用设备制造(不含许可类专业设备制造);电子专用材料销售;合成材料销售;金属基复合材料和陶瓷基复合材料销售;非金属矿及制品销售; 机械设备销售;技术进出口;新兴能源技术研发;新材料技术研发;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广(除许可业务外,可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目)

      序号 股东名称 持有股份数量(股) 持有股份占公司总股本比例(%) 股本性质

      截至本募集说明书签署日,蒋学鑫直接持有公司22.38%的股份,通过怀远新创想间接控制公司3.47%股份,合计控制公司25.85%的股份,为公司的控股股东。

      截至本募集说明书签署日,王亚娟直接持有公司4.68%的股份,蒋学鑫与王亚娟夫妇共同控制公司30.53%的股份,二人合计控制公司股份数量所对应的表决权能够对公司的股东大会决策产生重大影响。同时,蒋学鑫担任公司董事长及总经理,王亚娟担任公司副总经理,蒋学鑫、王亚娟为公司共同实际控制人。

      截至本募集说明书签署日,除公司控股股东及实际控制人蒋学鑫外,直接持有公司5%以上股份的股东为新能源投资,持有公司10,250,000股股份,持股比例为5.63%。新能源投资的具体情况如下:

      1 合肥国科新能股权投资管理合伙企业(有限合伙) 350.00 0.70

      注:新能源投资系国家科技成果转化引导基金(以下简称“转化基金”)与合肥国轩高科动力能源有限公司等社会资本联合设立的创业投资子基金。转化基金系依据《国家科技成果转化引导基金管理暂行办法》(财教[2011]289号)由中央财政设立,科技部直属事业单位国家科技风险开发事业中心系转化基金的受托管理机构,代表转化基金履行出资人义务、行使出资人权利。

      新能源投资系私募投资基金,其已于2016年12月21日在中国证券投资基金业协会完成私募基金备案,基金编号为SR0702;基金管理人合肥国科已于2016年12月6日在中国证券投资基金业协会完成基金管理人登记,登记编号为P1060351。

      公司致力于先进无机非金属复合材料的前沿应用,通过多年行业积累形成了差异化竞争优势,主要产品包括锂电池涂覆材料、电子通信功能填充材料和低烟无卤阻燃材料等三大类。无机非金属材料具备绝缘性好、耐热性强、化学性能稳定等特点,被广泛应用于新能源汽车、消费电子、芯片、覆铜板以及防火安全等领域。公司的锂电池涂覆材料产品勃姆石等作为陶瓷涂覆颗粒是锂电池无机涂覆材料的主要成分,通过对锂电池电芯隔膜或极片进行涂覆,可以提高锂电池的安全性能,提升电芯的良品率;公司的低烟无卤阻燃材料亦能有效提高下游产品的阻燃及耐火效果,该等产品符合下游应用行业对安全可靠性能日益重视的发展方向。电子通信功能填充材料能有效保证高频高速信号实现更高质量的传输,提升下游产品运行的稳定性。下业的良好前景将驱动公司主营业务的快速发展。

      根据高工产研锂电研究所(GGII)统计,2019及2020年,公司的锂电池用勃姆石出货量位列全国第一、全球第二,仅次于德国的Nabaltec AG;2021年,公司已经超越德国Nabaltec AG,成为全球最大的锂电池用勃姆石供应商,全球市场占有率超过50%,公司的市场地位和领先优势进一步巩固。公司的电子通信功能填充材料已通过向生益科技提供产品进入了华为5G产品供应链。以公司低烟无卤阻燃材料作为阻燃剂的电线电缆经国家电线电缆质量监督中心检测,阻燃性能达到国家消防标准化技术委员会认定的阻燃指标下的最高等级。此外,公司的球形氧化铝产品凭借在导热界面材料领域的优良应用性能,已批量导入新能源汽车龙头企业,并在电子领域与行业知名企业建立了合作关系。

      公司主要从事锂电池涂覆材料、电子通信功能填充材料和低烟无卤阻燃材料等先进无机非金属复合材料的研发、生产和销售。根据证监会实施的《上市公司行业分类指引》(2012 年修订)及国家统计局颁布的《国民经济行业分类》(GB/T 4754—2017)规定,公司业务属于“C制造业之C30非金属矿物制品业”;根据国家统计局颁布的《战略性新兴产业分类(2018)》,公司业务属于“3. 新材料之 3.4 先进无机非金属材料之 3.4.5矿物功能材料制造”。

      随着全球能源危机和环境污染问题日益突出,节能、环保等问题被高度重视,汽车作为主要的能源消耗源和环境污染的排放者,为应对能源危机和环境问题,包括中国在内的全球各国纷纷出台政策支持新能源汽车的生产与销售。

      全球市场,根据联合国国际能源机构(IEA)公布的《2019年全球电动车市场展望》,经过多年的高速发展,全球新能源汽车销量已从2015年的72万辆上升到2018年的193万辆,年复合增长率达到38.67%。根据高工产研锂电研究所(GGII)统计,2021年全球新能源汽车销量达到650万辆。

      国内市场,根据中国汽车工业协会数据,2016年中国新能源汽车销量51万辆,2021年全国新能源汽车的销量达352.1万辆,复合增长率达到47.17%,尤其是2021年新能源汽车迎来爆发式增长,较2020年销量上升157.01%。根据工信部下发的《新能源汽车产业发展规划(2021-2035)》:2025年,我国新能源汽车新车销量占比达到25%左右,2030年,新能源汽车销量占当年汽车总销量的40%。随着汽车产业电动化的推广不断深入,未来新能源汽车的销量预计将继续保持快速增加趋势。

      随着全球对新能源汽车的重视、新能源汽车性能的提升及成本的下降,新能源汽车渗透率逐步提升,市场展现出良好的发展前景,全球各大汽车生产厂商均加大了对新能源汽车的投入。动力锂电池作为新能源汽车最重要的组成部分,全球主要的动力锂电池生产企业也逐步进行扩产,以满足未来市场的需求。根据高工产研锂电研究所(GGII)统计,2021年中国动力锂电池出货量226GWh,较2020年增长182.50%,预计2025年中国动力锂电池出货量1,070GWh,2021年至2025年复合增长率47.51%。

      锂电池主要由四大材料:正极材料、负极材料、隔膜、电解液和其他部件组成。隔膜是锂电池内部进行电化学反应时,用来分隔正极和负极以防止两者直接反应而发生短路的一层薄膜,同时也可以有效支撑锂电池完成充放电,是保证电池体系安全、影响电池性能的关键材料。由于基材、涂布浆料以及工艺难度较高,隔膜行业具有较高的进入壁垒,隔膜除了满足厚度、孔隙率、透气率、力学性能等基本性能外,对孔径尺寸大小和分布均匀性均有较高要求。

      近年来,随着动力锂电池出货量的提升和出口量的持续增加,国内锂电池隔膜出货量逐年提升。

      2)高能量密度、高功率以及大容量的动力锂电池需求大增推动了锂电池隔膜技术的迭代

      从制备工艺上分类,隔膜主要分为干法拉伸和湿法拉伸两种工艺,其中干法工艺将高分子聚合物、添加剂等原料混合,在一定温度下拉伸形成狭缝状微孔膜;湿法生产工艺,又称相分离法,将液态烃与聚烯烃树脂混合加热后形成均匀的混合物,降温进行相分离压制得膜片,再将膜片加热至熔点进行双向拉伸,用易挥发物质洗脱残留的溶剂可制备出相互贯通的微孔膜。

      虽然湿法拉伸的生产工艺更为复杂,生产成本相对较高,但从产品本身性能来看,湿法隔膜优于干法隔膜,主要体现以下方面:湿法隔膜厚度更薄,有利于提高电池能量密度;湿法隔膜孔径较小且均匀,可以满足动力锂电池的大电流冲放要求;湿法隔膜的主要原材料聚乙烯相对干法隔膜主要原材料聚丙烯亲液性更强,可以有效提高电导率。目前,湿法隔膜凭借性能和安全性方面的显著优势,更能够适应当前动力锂电池逐步向高能量密度方向发展的趋势。

      目前,三元材料动力锂电池基本采用湿法隔膜,而同样需要不断提高能量密度的磷酸铁锂电池也逐步开始湿法对干法的替代,随着能量密度相对更高的三元材料动力锂电池出货量占比的提升,且湿法隔膜和干法隔膜价格差逐步缩小,湿法隔膜的出货量占比也逐年提升。根据高工产研锂电研究所(GGII)统计,2021年国内湿法隔膜出货量58亿平方米,同比增长116.42%,而干法隔膜出货量20亿平方米,同比增长86.92%,湿法隔膜占比达到74.36%。

      消费电池应用的下游市场为智能手机、笔记本电脑等数码电子产品,及电动自行车、电动工具等其他应用。

      在数码电子产品领域,自从2016年三星NOTE7手机爆炸后,数码产品厂商对消费电池的安全性要求也日益提升。勃姆石涂覆可以有效提高电池的安全性能,因此已开始被应用在配备高能量密度电池的5G手机中。根据Yole Development的统计及预测,2020年全球5G手机出货量为2.14亿部,到2025年全球5G手机出货量将达到8.04亿部,2020-2025年5G手机的年均复合增长率将高达30%。其中,中国的5G建设进度及投入规模位列领先地位,根据中国信息通信研究院,2021年我国5G手机出货量达2.66亿部,同比增长63.5%,占同期手机出货量的75.9%,远高于全球40.7%的平均水平。

      在电动自行车领域,伴随着快递和即时配送物流市场的发展,近年来我国电动自行车市场平稳增长,根据国家统计局数据1,2021年1-10月中国电动自行车产量达3,064.4万辆,同比增长 14.79%。随着《电动自行车安全技术规范》的实施,长续航、轻量化且安全性强成为电动自行车产品的重要发展方向。锂电池可以有效满足长续航、轻量化的趋势,因此渗透率快速提升。根据高工产研锂电研究所(GGII)的统计,2021年中国自行车用锂电池出货量达10.5GWh,至2025年将达到35.0GWh,2021年至2025年复合增长率为35.12%,主要受益于锂电池的能量密度更高。在电动自行车电池能量密度不断提高的同时,安全性也日益受到关注,因此电动自行车用电池使用勃姆石进行涂覆的比重也在提高,对勃姆石的需求量也将快速增长。同时,由于电动自行车为价格敏感型产品,电动自行车用锂电池的核心诉求为性价比更高的涂覆材料。

      受益于消费电池对安全性能的关注日益提高,勃姆石涂覆在消费电池中的渗透率也将不断提升。为符合下游客户的不同需求,在电动自行车领域应用的勃姆石性价比将进一步提高,同时未来,勃姆石也将具备定制化性能以满足下游客户的差异化需求。

      新能源发电(主要包括风电光伏)具有可再生、清洁环保等显著优势,但发电不稳定与电网所要求的稳定性产生了冲突,电能的存储催生了储能需求。2017年9月,发改委、财政部、科技部、工信部和国家能源局联合发布《关于促进储能技术与产业发展的指导意见》(发改能源〔2017〕1701号),明确了储能在我国能源产业中的战略定位,《关于促进储能技术与产业发展的指导意见》的提出将推动我国储能技术与相关产业加速发展。

      在通信储能领域:目前在基站系统中配套相对成本更低的锂电池替代传统铅蓄电池已成为行业趋势。根据Navigant Research的报告,全球电信网络供应商预计在2018年至2027年间新增约113.5GWh分布式发电和储能容量,为储能动力锂电池带来巨大的增量市场空间。

      在电力储能领域:由于锂电池具有能量密度高、使用寿命长、环保性能好和无记忆效应等特点,其在电化学储能市场中占据主导地位。根据《储能产业研究白皮书2021》

      的数据,2020年,我国电化学储能累计运营规模达到2.7GW。随着电力体制改革的推动,2022年和2023年,我国电化学储能累计运营规模将超过10GW和20GW。

      锂电池涂覆的技术路线主要有锂电池电芯隔膜涂覆和锂电池正极、负极材料的极片涂覆。锂电池涂覆材料涂覆在锂电池电芯隔膜上,能够提高隔膜的耐热性,增强隔膜的抗刺穿性,提高锂电池的安全性能;涂覆在锂电池的极片中,可避免正极材料极片分切过程中产生的毛刺刺穿隔膜,提高锂电池的安全性能,改良电池生产工艺,提高能量密度。目前,对锂电池隔膜进行涂覆是更为普遍的应用,可增强其主动安全性能。

      隔膜涂覆技术全面提升隔膜性能,有效提高电池安全性。由于隔膜主要原材料聚乙烯和聚丙烯的热变形温度比较低,温度过高时隔膜会发生严重的热收缩,导致电池的正负电极接触而出现短路,因此新能源汽车电池在高振动高温的恶劣环境中存在引起电池燃烧或者爆炸的危险。为了提高隔膜的热稳定性,全面提升综合性能,涂覆技术逐渐被应用于锂电池的生产。隔膜涂覆技术通过在隔膜表面上涂布涂覆材料,不仅大幅提高隔膜的热稳定性,同时提高拉伸强度和透气速率,从而提高电池的安全性,是保障新能源汽车安全的有效措施。2010年前,日本、韩国已经开始普及和推广陶瓷涂布隔膜的应用,国内企业从2013年开始生产和研发陶瓷涂布隔膜。

      在具体应用方面,由于湿法隔膜的主要原材料聚乙烯相对干法隔膜主要原材料聚丙烯的热变形温度低,导致湿法隔膜热稳定性相对较差,但湿法隔膜经涂覆后可以解决这一问题,使其在性能上超越干法隔膜。目前湿法隔膜一般均采用涂覆方案,干法隔膜为提升机械强度也逐渐开始使用涂覆方案。

      隔膜性能的提升很大程度上依赖以涂覆材料为主的涂覆浆料配方的改善和涂覆工艺的提升,不同涂覆材料的特点和主要应用领域如下:

      陶瓷(勃姆石、氧化铝) 无机涂覆 ①提高隔膜的耐热性,增强隔膜的抗刺穿性 动力锂电池、消费电子电池

      ②改善电池的倍率性能和循环性能 ③提升电芯的良品率 ④减少电池在使用过程中的自放电

      陶瓷+聚偏氟乙烯 有机+无机涂覆 ①耐高温、降低热收缩②提升粘接性和电池硬度③增强吸液性,提升循环寿命 消费电子电池

      聚偏氟乙烯、芳纶 有机涂覆 ①提升粘接性和电池硬度②提高隔膜的耐热性③提高隔膜的抗氧化性 消费电子电池、动力锂电池 1

      以勃姆石、氧化铝为主要涂覆材料的无机涂覆较以聚偏氟乙烯(PVDF)、芳纶为代表的有机涂覆和有机无机混合涂覆技术更加成熟,无机涂覆隔膜的可拉伸强度和热收缩率更好,下游客户已形成产业化应用。根据高工产研锂电研究所(GGII)数据显示,随着下游锂电池对安全性能的提升,2021年涂覆膜占隔膜出货量比例超45%(含第三方涂覆),其中95%以上为无机涂覆,无机涂覆材料已成为市场主流的涂覆材料。

      B、勃姆石的粒径分布更窄,比表面积可控,比重低,和氧化铝相同重量可以涂覆更多面积,能有效降低涂覆成本;

      随着制备工艺日益成熟以及市场对勃姆石的日益认可,勃姆石在无机涂覆材料应用中的占比逐渐提升。根据高工产研锂电研究所(GGII)数据统计,2021年勃姆石占无机涂覆膜用量的比例已超过60%,较2016年增长46个百分点,预计2025年勃姆石占无机涂覆膜用量的比例为75%。

      根据高工产研锂电研究所(GGII)预计,2021年我国锂电池用勃姆石需求量为1.85万吨,全球市场需求为3.10万吨;到2025年国内需求量为8.20万吨,全球市场需求为17.60万吨。其中,国内市场2021年至2025年复合增长率达到45.10%,呈现出快速增长趋势,主要由下游应用需求的持续增长以及勃姆石在锂电池电芯隔膜涂覆的渗透率提升带动。

      公司在电子通信功能填充材料行业的产品布局主要为高性能二氧化硅粉体材料、球形氧化铝材料和勃姆石。二氧化硅材料凭借高耐热性、高绝缘性、低膨胀系数、高稳定性、高导热性等优良性能,目前主要用于芯片封装、覆铜板、硅橡胶等领域;勃姆石凭借高耐热性、耐漏电性能好、阻燃性能好、粒径小且分布窄等特点,主要应用于高可靠、超薄的覆铜板领域,终端应用于消费电子、移动通信、汽车、高速铁路、航空航天、国防军工等行业。

      半导体产品主要包括集成电路、分立器件、光电子器件和半导体传感器四大类,在电子通信、消费类电子、精密电子、汽车电子、工业自动化等电子产品中均有大量应用。集成电路是半导体的核心,主要分为设计、制造和封装测试三个环节,其中,封装的主要作用包括为芯片提供支撑和机械保护、连接电信号和芯片的热管理等。

      2020年的594.00亿美元,保持着平稳增长。受益于产业政策的大力支持以及下游应用领域的需求带动,国内封装测试市场增长较快,国内封测市场规模从2016年的1,564.30亿元增长至2020年的2,509.50亿元,年均复合增长率为12.54%,远高于全球封测市场3.89%,其中2020年先进封装市场规模为351.30亿元。预计至2025年,全球封测市场规模将达到722.70亿美元,国内封测市场规模将达到3,551.90亿元,其中国内先进封测市场规模将达到1,136.60亿元。随着下业的快速发展,高端电子封装材料的市场需求也将随之提升。

      目前,全球集成电路封装中主要采用环氧塑封料作为外壳材料。环氧塑封料,是以环氧树脂为基体树脂,加入二氧化硅为代表的功能填料及多种助剂混配而成的塑封料,其中功能填料可占到环氧塑封料含量的70%-90%。环氧塑封料中填充二氧化硅等功能填料可以显著提高环氧树脂的硬度和机械强度,降低环氧树脂固化物反应的放热峰值温度、线性膨胀系数和固化收缩率,减少环氧塑封料的开裂现象从而有效防止外部气体、水分和尘埃等进入集成电路,并减缓震动防止外力对芯片造成损伤,稳定元器件功能。

      由于二氧化硅具有高耐热性、高绝缘性、低膨胀系数、高稳定性、高导热性等优良性能,因此环氧塑封料功能填料主要为二氧化硅。根据新材料在线年国内环氧塑封料用功能填料需求量为9.2万吨,预计2025年市场规模将达到18.1万吨,复合增长率达到11.94%。

      目前,由于日本公司在二氧化硅功能填料市场拥有长期的技术积累及下游应用的经验积累,在行业中具有先发优势。日本龙森公司、日本电化株式会社和日本新日铁公司三家企业占据全球球形二氧化硅功能填料70%的市场份额,日本雅都玛公司垄断了 1微米以下的球形二氧化硅功能填料市场。技术层面,日本厂商在Low-α(低放射性)控制、纳米级产品、磁性异物控制上仍处于行业领先地位,但目前能达到Low-α(低放射性)控制及磁性异物控制,同时在形貌控制上可以实现纳米级产品的生产企业仍较少,未来随着下游应用对二氧化硅功能填料指标、形貌要求不断提高,拥有Low-α(低放射性)控制、形貌控制及磁性异物控制核心技术的生产厂商优势会更加明显。

      覆铜板(Copper Clad Laminate,简称CCL)是将增强材料浸以树脂胶液,一面或两面覆以铜箔,经热压而成的一种板状材料,是电子线路板重要的基础材料,是集成电路的最主要载体,在集成电路中充当工业基础材料。

      作为线路板制造中的基板材料,覆铜板对线路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用,也会对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等产生很大的影响。因此,覆铜板的质量将直接影响线路板的性能、品质、可靠性及稳定性。

      覆铜板行业的发展与集成电路技术和电子信息产业整体发展息息相关。近年来,随着下游通信、消费电子和汽车电子等行业发展,各种电子产品对覆铜板的需求量大幅上升,进一步拓宽了覆铜板行业的发展空间和市场规模。根据美国电子市场著名调研机构Prismark统计,2012年至2018年,全球刚性覆铜板销售量从4.75亿平方米增长到6.28亿平方米,销售额从95.52亿美元增长至124.02亿美元,其中,中国大陆刚性覆铜板销售量从3.19亿平方米增长到4.55亿平方米,销售额从56.40亿美元增长至84.50亿美元,复合增长率分别达到6.10%和6.97%,保持良好的增长态势。随着5G商用进程的加快,通信领域投资规模将明显提升,同时消费电子和汽车电子行业的稳步发展,将共同带动未来覆铜板行业继续保持良好的增长趋势。

      5G,即第五代移动电话通信标准,目前全球各国在国家数字化战略中均把5G作为优先发展领域,强化产业布局,打造新的经济增长极。

      5G的建设也受到了我国的高度重视,中国制造2025规划纲要中明确指出,要全面突破第五代移动通信(5G)技术。未来,5G与云计算、大数据、人工智能、虚拟增强现实等技术的深度融合,将连接人和万物,成为各行各业数字化转型的关键基础设施。

      工信部联合中央网信办、发改委等九部门印发《5G应用“扬帆”行动计划(2021—2023年)》,从面向消费者(to C)、面向行业(to B)以及面向政府(to G)3个方面明确了未来3年重点行业5G应用发展方向,大力推动5G赋能千行百业。工信部先后编制印发《关于推动5G加快发展的通知》《“双千兆”网络协同发展行动计划(2021—2023年)》、《工业和信息化部办公厅关于印发“5G+工业互联网”512工程推进方案的通知》,从网络建设、应用场景等方面加强政策指导和支持,引导各方合力推动5G应用发展。

      高频高速覆铜板在5G的应用场景主要为通信基材、通讯天线倍,进而电路上的数据量也将为4G的10倍,导致5G基站的通信基材将选取能够承受10倍数据流速,且能够保证数据传输质量的高频高速覆铜板。此外,5G的基站较传统基站体积较小,分布较密,因此5G基站的辐射面较小,但由于单体基站处理的信息量更大,为提高信号发射及接收效率,5G用天线通道,对高频高速覆铜板的需求将成倍增长。据Prismark统计,2018年全球高速覆铜板总产值15.22亿美元,同比增长66.52%;高频覆铜板总产值4.39亿美元,同比增长9.2%,随着5G的商用实施,高频高速覆铜板需求将继续快速增长,根据兴业证券研究报告,5G建设阶段带动的基站所需的高频高速覆铜板的全球市场空间将达到520亿元,其中高频覆铜板的全球市场空间约为185亿元、高速覆铜板的全球市场空间约为335亿元。

      目前,由于高频高速覆铜板的技术门槛较高,市场总体上被日本、美国和中国台湾的企业主导,目前国内领先的覆铜板厂商如生益科技、浙江华正新材料股份有限公司、南亚新材料科技股份有限公司等通过多年技术积累也已经逐步实现商业化推广。

      在高频高速的环境下,信号传播速度极快,高频信号衰减较严重,因而在高频高速领域对覆铜板信号传输性能要求非常高,为了适应高频高速数据传输的需要,覆铜板除了在电路设计和制造工艺方面的技术提升,高性能的电路基材也至关重要。传统覆铜板基材受材料特性影响,介电常数和介质损耗较高,无法满足高频信号传输质量要求,因此更换更低介电常数和低介质损耗的新型基材材料和填充材料成为主要方向。

      新一代高频基材树脂主要有聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯醚(PPO)和改性聚苯醚等,功能填料作为基材复合材料中力学强度的主要承担者,在基材的复合材料中占有较高的体积比重,因此选择低介电常数和低介质损耗的功能填料对复合材料介电性能非常重要。目前,凭借优异的介电常数和低介质损耗性能,二氧化硅材料作为增强材料被填充在聚四氟乙烯(PTFE)基材中已成为高频高速覆铜板最主要的技术路线。根据公司下游客户经验,5G高频高速覆铜板功能填料成本约为5G高频高速覆铜板收入的5%,由此测算,5G建设阶段基站所需的高频高速覆铜板功能填料的全球市场规模将达约26亿元。

      滤波器作为过滤电磁波信号的基站射频核心部件,可解决不同频段、不同形式无线通讯间干扰问题,有效传输5G所需的高速、高质量的信号。5G的规模化商用对滤波器的需求将成倍增加,基于中国移动、中国电信和中国联通5G建设的预测,预计5G滤波器的中国市场空间将达到370亿元。

      5G的规模化商用也对滤波器的尺寸、重量和发热性能提出了更高要求。目前 5G基站中使用的滤波器主要包括小型化金属滤波器和陶瓷介质滤波器,陶瓷介质由于介电常数高,可大大缩小滤波器的体积和质量,且对高频信号的辐射损耗更小,目前已在华为的5G基站中得到广泛应用,在中兴通讯、爱立信等滤波器生产商中也逐渐得到推广。

      高频高速覆铜板在添加二氧化硅功能填料后,介电性能更好,信号传输质量得到提升,能够满足5G通信的质量要求。同时,二氧化硅功能填料也有效提高了线路板的耐热性和可靠性,因此其在高频高速覆铜板中的使用越来越广泛。根据新材料在线统计,功能填料约占覆铜板总成本的2-3%。同时,根据公司下游客户经验,在5G用高频高速覆铜板功能填料中,熔融二氧化硅粉体材料是最主要材料,体积占比超过80%。

      目前,高频高速覆铜板主要应用于通信、军工、汽车等领域,随着未来5G的大规模商用,高频高速覆铜板在5G基站和终端产品的渗透率将逐步提升。在5G基站中,覆铜板加工制造的线路板主要用于生产通信基站天线、功放等通信设备,安装至通信网络中。随着政策的推动和5G逐步商业落地,推动了上游高频高速线路板、覆铜板的使用,并拉动对二氧化硅功能填料的需求。

      根据新材料在线年国内高频高速覆铜板用功能填料规模为1.1亿元,同比增长57.14%,预计到2025年市场规模为11.1亿元,复合增长率达到47.00%。

      硅橡胶产品属于有机硅系列产品,由结晶二氧化硅等填充进有机硅中,再通过冷炼、控温混炼、开炼等工序制备而成,具有无味无毒、耐寒耐高温的特点,同时还具有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、化学稳定性强、低表面张力等优势,作为灌封胶、密封剂、粘合剂等产品广泛用于电子元器件和线路板的灌封保护,电子电器及通讯设备的粘接、防水密封,仪器仪表防水,防尘的气密性密封,通讯领域微基站和集成电路的导热粘接等领域。

      我国硅橡胶产业经过多年的发展,已经形成了产品种类齐全的生产体系,已成为现代工业、现代科技、现代生活和人们衣食住行必不可少的重要材料。《中国制造2025》明确将重点发展硅橡胶、硅树脂、硅油等先进石化材料。在电子领域,随着下游电子通信、高速铁路、航空航天、半导体照明等领域的日益成熟,带动对硅橡胶需求的快速提升。以半导体照明行业为例,我国大力扶持半导体照明产业,行业发展迅速,2020年LED产值规模达到7,013亿元2,硅橡胶用于半导体照明的灌封保护,下业的发展带动对硅橡胶的消费需求增长,也带动对上游原材料结晶二氧化硅的需求增加。

      公司生产的球形氧化铝可填充进有机硅、环氧树脂等材料制备成导热界面材料,具有高热传导性、可压缩性、绝缘性等特点,应用于集成电路封装和电子元器件散热,充满电子元件和散热器之间的空气间隙,建立有效的热传导通道,减少传热热阻,提高散热性能。未来,随着消费电子产品不断向小型化、轻薄化、智能化升级,5G商用带来在通信基站和通讯设备方面的投入,以及新能源汽车高速发展带来的对动力电池需求大幅度增加,作为导热材料的核心原材料之一的球形氧化铝也将从中受益。

      目前,公司阻燃材料的主要产品系列包括氢氧化铝和纳米复合阻燃材料等,属于无机阻燃材料,广泛应用于电线电缆、家用电器、交通运输、建筑家居等行业。

      随着社会的发展,化工合成材料及制品产业已被广泛应用于各个领域。但大多数化工材料具有可燃和易燃的特点,且在燃烧时会产生浓烟和有毒气体,因此材料的防火需求催生了阻燃剂产业的出现并快速发展。目前,阻燃剂下游领域主要包括塑料、橡胶和纺织品、涂料、纸张木材等行业。

      随着政策及下游应用对电线电缆等阻燃性能要求提高,阻燃材料的使用也日益广泛。

      根据主要阻燃化学元素的不同,阻燃材料可分为有机卤系阻燃剂、有机磷系阻燃剂和无机系阻燃剂三大类,优缺点和应用领域各有区别,主要比对情况如下:

      代表产品 氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌 十溴二苯醚、四溴双酚A 三-(氯异丙基)磷酸酯、双酚A 双(二苯基磷酸酯)

      环保性 低毒、低腐蚀、抑烟效果好 放出有毒、腐蚀性气体 低毒、低腐蚀、抑烟效果好

      主要缺点 聚合物相容性差导致阻燃效率相对较低,需要添加较多阻燃剂来 燃烧烟雾大、放出有毒腐蚀性气体 挥发性高、热稳定性差

      具有优势的应用领域 电线电缆、印刷线路板等通用塑料、橡胶行业 主要为通用塑料、工程塑料等 主要为聚氨酯材料、工程塑料

      由于有机卤系阻燃剂在发挥阻燃作用时会产生大量烟雾、腐蚀性气体和有毒气体,不符合安全环保要求,欧美等国在21世纪初已开始限制卤系阻燃剂的应用。低毒、低烟的环保型阻燃剂已成为阻燃剂产业的主要方向。无机阻燃剂和有机磷系阻燃剂均具有低烟、低腐蚀、抑烟效果好的特点,因此日益受到市场青睐。

      在应用领域方面,有机磷系阻燃剂虽然阻燃效率高但由于大部分为油状液体,挥发性大,热稳定性差,导致下游应用领域也受到一定限制,目前主要应用于聚氨酯材料和工程塑料。

      相对有机磷系阻燃剂,无机阻燃剂的优势主要为性价比更高且不存在挥发性和热稳定性问题,但由于与聚合物相容性差导致需要的添加量较大,会降低材料本身的机械性能,因此主要应用于电线电缆、印刷电路板、保温材料等对机械强度性能要求较低的通用塑料、橡胶行业。

      目前,无机阻燃剂生产商也不断通过研发阻燃剂复配技术、颗粒纳米化技术以及表面处理技术等方式来降低添加量和改善阻燃材料机械性能。随着政策及下游应用对电线电缆等阻燃性能要求提高,性能不断提升的无机阻燃剂替代率正逐渐提升。根据智研咨询统计,2017年中国阻燃剂行业产品需求结构中无机阻燃剂的比例达到31%,其他主要为磷、氮类阻燃剂以及有机卤系阻燃剂。

      随着电线电缆行业下游主要应用领域如电力、交通、通信、工程机械、石油化工等行业投资的不断增加,电线电缆行业将继续稳步增长。根据前瞻产业研究院预测,2019年我国电线电缆行业的销售收入达到1.49万亿元,同比增长约5.67%,到2024年行业需求规模有望超过1.9万亿元,2019年至2024年复合增长率约4.98%。

      据应急管理部消防救援局统计数据,2021年全国共接报火灾74.8万起,死亡1,987人,受伤2,225人,直接财产损失67.5亿元3。

      在全部火灾事故中,电气事故火灾占比第一。其中,因电线、电缆本身故障造成整体大楼火灾的事故率占40%左右。人民群众人身及财产安全一直是我国政府重点关注问题,对此国家陆续出台防火法规,对电线电缆等工业产品的阻燃性能提出更高要求,也推动了无机阻燃剂产业的技术提升,未来具有更强技术研发和创新能力的企业将取得更大的竞争优势。

      根据新材料在线年中国的阻燃剂市场需求量为82.4万吨,同比增长超过7.71%,主要应用于电线电缆、家用电器、汽车和节能灯等领域。

      随着下游应用市场快速发展及防火意识增加,对阻燃剂需求量将进一步增加,预计2025年,阻燃剂市场需求量为127.6万吨,2019至2025年的复合增长率达到7.56%。

      在锂电池涂覆材料领域,公司的勃姆石产品在出货量上处于行业领先地位,根据高工产研锂电研究所(GGII)统计,2019年和2020年,公司勃姆石出货量位列全国第一、全球第二,仅次于德国的Nabaltec AG;2021年,公司已经超越德国Nabaltec AG,成为全球最大的锂电池用勃姆石供应商,全球市场占有率超过50%,公司的市场地位和领先优势进一步巩固;公司电子通信功能填充材料领域,公司抓住5G大规模商业化落地的机遇,研发出满足5G场景下覆铜板高频高速信号传输需求的产品,已通过向生益科技提供产品进入了华为5G产品的供应链体系;在低烟无卤阻燃材料领域,公司低烟无卤阻燃材料作为阻燃剂的电线电缆经国家电线电缆质量监督中心检测,在阻燃性能、成炭性、协效性等关键指标上表现出优异的性能,构建了较高的技术壁垒;公司的球形氧化铝产品凭借在导热界面材料领域的优良应用性能,已批量导入新能源汽车龙头企业,并在电子领域与行业知名企业建立了合作关系。

      根据高工产研锂电研究所(GGII)统计,2021年壹石通和德国Nabaltec AG占据了

      全球动力锂电池用勃姆石产品市场份额的87.6%,其他厂商的动力锂电池用勃姆石产销规模均较小。壹石通的主要竞争对手为德国Nabaltec AG和中铝郑州有色金属研究院有限公司(以下简称“中铝郑州研究院”),其基本情况如下:

      1 德国Nabaltec AG Nabaltec AG以氢氧化铝和氧化铝为基础,主要生产销售“功能填料”和“特殊氧化物”两个产品类别中的高度专业化的产品,是化工行业屡获殊荣的创新型公司,其于2018年在上海设立中国区贸易公司

      2 中铝郑州研究院 中国铝业(601600.SH)的全资子公司,成立于2015年,是中国铝业研发中心的主体,主要承担铝镁工业的新工艺、新技术、新设备、新材料研究开发和工程咨询,是中国铝业勃姆石产品的生产销售主体

      1 日本电化株式会社(Denka Co,.Ltd.) 成立于1915年,为全球性的化学工业企业,业务涵盖无机化学品、有机化学品和电子材料、医药等领域,为全球主要球形二氧化硅生产商

      2 江苏联瑞新材料股份有限公司 科创板上市公司(688300.SH),成立于2002年,主营业务为二氧化硅粉体材料的研发、生产和销售,为国内最大的功能填料生产企业

      3 浙江华飞电子基材有限公司 雅克科技(002409.SZ)全资子公司,成立于2006年,主要从事电子封装用二氧化硅填料的生产、销售

      4 日本龙森公司(Tatsumori Ltd.) 成立于1963年,专业从事二氧化硅填料的制造和销售,是全球主要球形二氧化硅生产商,纯度真球状石英粉等,生产基地和分支机构分布在日本、马来西亚、新加坡、美国等国家

      1 昭和电工株式会社(Showa Denko K.K) 成立于1939年,是世界著名的综合性集团企业,生产的产品涉及到石油,化学,无机,铝金属,电子信息等多种领域

      2 江苏联瑞新材料股份有限公司 科创板上市公司(688300.SH),目前在球形氧化铝拥有3 个系列球形氧化铝,即常规系列球形氧化铝、低钠系列球形氧化铝和高导 热系列球形氧化铝

      3 洛阳中超新材料股份有限公司 成立于2003年,主要从事超细氢氧化铝阻燃剂研发、生产和销售,同时布局了球形氧化铝产品

      1 洛阳中超新材料股份有限公司 成立于2003年,主要从事超细氢氧化铝阻燃剂研发、生产和销售

      2 江苏雅克科技股份有限公司 中小板上市公司(002409.SZ),成立于1997年,以阻燃剂业务为基础,业务逐步扩展至LNG用保温绝热板材业务、硅微粉业务、半导体化学材料业务等

      3 美国雅宝 成立于1994年,主要业务为锂相关产品、催化剂、阻燃剂、溴类产品等

      经过多年发展,公司建立起了较为完善的销售网络和售后服务体系,公司着眼于重点开拓行业内的龙头客户,销售市场分布在中国大陆、日本、韩国等国家和地区。

      公司根据行业发展趋势,及时把握市场需求的变化,与下游产品更新换代的周期保持协同,在开发、生产、销售、售后服务等环节与客户密切沟通,持续满足客户对新产品的需求,从而建立长期、稳定的客户关系,提升公司的持续盈利能力和品牌价值。

      公司下游客户对供应商筛选标准及流程较为严格,需前期经一段时间的技术测试后才可成为其合格供应商。此外,对于锂电池涂覆材料而言,下游汽车厂商等终端企业需要保证产品质量稳定性,要求其上游锂电池原材料需通过锂电池企业的技术工艺认证方能进入物料供应目录,若公司配合下游客户研制新增规格型号产品,新增或更换原材料物料需要得到锂电池企业乃至下游整车厂的确认。

      公司主要产品的定价依据为:在参考同类产品的市场价格、客户采购量、客户行业地位及未来合作预期的基础上与客户协商确定。公司产品售价主要受产品性能与效用、市场竞争状况、交易规模、客户合作情况及原材料价格等因素影响。

      公司采用直销为主、经销相辅的销售模式。报告期内,公司直销和经销实现的收入及在主营业务中的占比情况如下:

      在客户直接下单模式中,客户向公司直接下达订单,公司根据客户对产品型号、数量、交期等不同需求提供定制化的产品生产计划,生产完成后由仓储物流部将产成品交由物流公司发货至客户指定地点。直销模式可以使公司能够提供定制化的技术服务和完善的售后服务。

      受托加工模式指公司作为加工商销售加工产品给客户,再由客户销售给其终端客户。报告期内与公司开展受托加工合作模式的客户主要为行业内知名的二氧化硅粉体材料制造商。下游客户将订单及原材料发至公司,公司根据订单中确定的规格要求,应用公司自主研发的核心技术对原材料进行气流粉碎、粒径控制、除杂等工序加工,生产完成后向下游客户交付产成品。

      在经销模式下,公司通过向下游终端客户指定的经销商供货或为了提升销售效率而主动向有资质的经销商销售。经销商根据下游终端客户的需求向公司下达订单,公司根据经销商的订单生产发货,由仓储物流部将产成品交由物流公司发货至经销商指定的仓库或终端客户。

      公司对经销商的定价一般以经销商获得的终端客户价格为基础,综合考虑最终客户类型、采购规模、信用状况及战略合作程度等因素后协商确定。

      公司通过经销模式,利用经销商的渠道和客户资源快速切入市场,与下游终端客户建立业务联系,提高市场占有率。同时,由于下游应用行业及客户数量众多,且中小客户单次订单量较小,经销模式有利于提高公司的管理效率,降低市场开拓成本,保证回款安全。

      内销业务:针对直销业务,公司在商品交付给客户,取得客户确认的签收单据后确认收入;领用确认的,商品运至客户指定地点,公司经核对客户对账单后确认收入。针对经销业务,合同约定将商品发往经销商仓库的,取得经销商确认的签收单据后确认收入;合同约定将商品发往经销商的终端客户的,取得终端客户确认的签收单据后确认收入。

      外销业务:外销一般采用CIF、CFR贸易方式,公司以完成报关并获取提单后确认收入。

      公司受托加工业务模式为:委托方向公司发出订单,提供原材料,就最终产品规格提出要求;公司作为受托方,应用自主研发的核心技术对原材料进行加工,完成产品交付。

      公司所需原材料主要为氢氧化铝、石英砂、氧化铝等材料,上述原材料资源丰富、供应充足,主要从国内市场采购。

      公司建立了《供应商管理规定》《采购控制程序》等一套完善的采购管理制度,对供应商的经营能力、资金实力、生产资质、产品质量等因素进行综合考虑,并经过小批量采购试用且合格后,方可进入公司的合格供应商名录。

      公司采购部按订单需求与合格供应商签订采购合同或年度框架合同,并会同品质部对现有供应商进行年度评价。

      公司采用安全库存模式,根据销售订单及订单预测设定安全采购线并定期进行调整,同时每周进行库存预报。当库存原材料低于安全采购线时,采购部进行原材料采购,经品质部检验合格后入库,以确保公司生产、运营有序安全的进行。

      公司综合行业发展情况以及主要客户需求的预测,并结合公司的安全库存要求制定生产计划。公司销售人员根据订单情况编制成生产任务联络单,由公司副总经理审批后,下达至生产部,生产部根据生产任务联络单的需求量、交货期、安全库存、生产设备等实际情况编制生产计划,并将原材料需求下达至仓储物流部,生产线领取原材料进入产品生产环节。品质部负责生产全过程的产品质量管理,包括过程检测和成品入库检验等环节,保证产品的质量和生产的有序开展。

      在受托加工模式下,下游客户通过订单下达规格要求,并将原材料发至公司,公司应用自主研发的核心技术对原材料进行气流粉碎、粒径控制、除杂等工序加工,生产完成后向下游客户交付产成品。报告期内公司采用受托加工模式的对象主要为行业内知名的二氧化硅粉体材料制造商。

      公司结合主营业务、主要产品、核心技术以及国家产业政策、市场发展情况、上下游发展状况等因素,形成了目前的销售模式、采购模式和生产模式。报告期内,上述影响公司经营模式的关键因素未发生重大变化。

      公司拥有专业互补的复合人才团队、定位明确的业务赛道以及客户信赖的服务能力,形成了在先进无机非金属复合材料领域的差异化竞争优势。报告期内,公司主要产品为锂电池涂覆材料、电子通信功能填充材料和低烟无卤阻燃材料,主要产品如下:

      1 锂电池涂覆材料 勃姆石高纯氧化铝 ①产品纯度高,磁性异物少 ②产品粒径分布窄、形貌均一、分散性好、水分含量低 ①锂电池中电芯隔膜的涂覆材料②锂电池中电芯极片的涂覆材料 ①提高隔膜的耐热性,增强隔膜的抗刺穿性②改善电池的倍率性能和循环性能,提升电芯的良品率,并减少电池在使用过程中的自放电

      2 电子通信功能填充材料 高纯二氧化硅结晶二氧化硅熔融二氧化硅球形二氧化硅球形氧化铝勃姆石 ①具有优良的电绝缘性、高可靠性②低α射线 ③低介电常数,低介质损耗④具有高导热性 ①芯片封装材料②5G用高频高速覆铜板功能填充材料 ③硅橡胶的添加剂④电子油墨⑤导热界面材料 ①实现高频高速、低延时、低损耗、高可靠的信号传输 ②芯片封装的绝缘性好,具有高可靠性 ③改善提高电子产品的耐热性和散热性能,实现有效热管理,提高电子产品的可靠性

      3 低烟无卤阻燃材料 纳米复合阻燃材料氢氧化铝 ①低烟无卤、陶瓷化,符合欧盟RoHS、REACH环保标准②耐火性能优异 电线电缆、家用电器、交通运输、建筑家居等领域的阻燃剂 在电线电缆绝缘层等聚合物燃烧时,在其表面形成一层陶瓷层,有效隔断氧气,达到阻燃及耐火效果

      随着下游新能源汽车对锂电池能量密度的要求不断提高,高镍型三元锂电池已成为行业主流,高镍含量使得锂电池电芯中的正极材料活动更加活跃,从而对锂电池隔膜的安全性提出了更高的要求。由于经涂覆的隔膜耐热性能提高,热收缩率降低,因此隔膜涂覆的比例越来越高。无机涂覆材料可以提高隔膜绝缘性,降低锂电池的短路率、提高良品率及安全性,在各类涂覆材料中占据主导地位。无机涂覆材料中应用最多的为勃姆石和氧化铝。

      勃姆石(Boehmite)又称一水软铝石,化学式为γ-AlOOH,晶体呈细小片状,自然界中天然形成的勃姆石通常成隐晶质块体或胶态分布于铝土矿中,呈白色或微黄色,有玻璃光泽。天然的勃姆石无法满足工业用途,人工合成的勃姆石具有纯度高、耐热温度高、硬度低、绝缘性好、化学稳定性强的特点,可应用在新能源汽车锂电池、消费电子类锂电池、储能、低烟无卤阻燃材料、催化材料、覆铜板填料、涂料等领域,其中新能源汽车锂电池是公司勃姆石产品最主要的市场。

      公司的勃姆石主要用于锂电池电芯隔膜和极片的涂覆。涂覆在锂电池电芯隔膜上能够提高隔膜的耐热性,增强隔膜的抗刺穿性,提高锂电池的安全性能;涂覆在锂电池的极片中,可避免正极材料极片分切过程中产生的毛刺刺穿隔膜,提高锂电池的安全性能,改良电池生产工艺,提高能量密度。

      此外,受益于磁性异物含量低、吸水率低、比重低、莫氏硬度低的特点,勃姆石还能有助于改善电池的倍率性能和循环性能,提升电芯的良品率,并减少电池在使用过程中的自放电,是提升锂电池安全可靠性的重要材料。

      勃姆石的粒径分布、磁性异物含量和含水量为直接影响其性能的核心指标,其具体影响如下:

      粒径分布 粒径分布窄 涂覆的均匀性好,隔膜上形成的锂离子通道均一,锂电池性能更好 D10>0.5(μm)D90<1.5(μm)

      磁性异物含量 磁性异物含量低 提升电芯的良品率,并减少锂电池在使用过程中的自放电,提高锂电池的安全性能 磁性异物总数<5(个/kg)(尺寸为100μm以上的磁性异物)

      吸水性 吸水性弱 涂覆后的隔膜含水率低,吸水性弱,并可以保持干燥,提高锂电池的安全性能 勃姆石涂覆后,隔膜含水量≤500(ppm)

      纯度 纯度高 勃姆石纯度越高,热稳定性和化学稳定性越强,从而提升电芯的良品率>

      99.9(%)

      莫氏硬度 莫氏硬度较低 可以降低对涂覆设备的磨损,延长设备寿命,同时也降低了有害异物引入电芯的风险 3

      比重 比重低 和氧化铝相比,单位重量勃姆石可涂覆的面积大,降低锂电池隔膜涂覆的成本,减轻锂电池的重量,提高能量密度 3(g/cm3)

      公司生产的高纯氧化铝以氧化铝为原料,通过表面包覆勃姆石等工序制备而成,具有产品粒径小且颗粒均匀、磁性异物含量低的特点,主要用于锂电池电芯隔膜的涂覆,可以提高隔膜的耐热性,增强隔膜的抗刺穿性,有效降低涂覆的涂层厚度并保证涂覆涂层的均匀性。

      2、电子通信功能填充材料:主要应用于电子芯片封装、先进通信(5G)领域,是实现芯片稳定可靠运行及高频高速信号传输的关键材料

      公司的电子通信功能填充材料主要为高性能二氧化硅粉体材料、球形氧化铝材料和勃姆石,高性能二氧化硅粉体材料包括高纯二氧化硅、结晶二氧化硅、球形二氧化硅和熔融二氧化硅。二氧化硅粉体材料具备高耐热性、高绝缘性、低膨胀系数、高稳定性、高导热性等优良性能,主要作为功能填料填充在电子芯片的封装材料和覆铜板中,广泛应用于电子、先进通信(5G)、存储运算、人工智能、自动驾驶、卫星定位、航空航天、高速铁路等行业。

      电子通信功能填充材料的电导率、杂质、磁性异物含量、U&Th元素含量、介电常数、介质损耗等为直接影响其下游应用性能的核心指标,其具体影响如下:

      杂质含量 产品中氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁等非二氧化硅的杂质含量 杂质越少,纯度越高,下游产品的可靠性和稳定性越好

      磁性异物含量 产品中的磁性颗粒的含量,包括有磁性的金属、金属氧化物颗粒 磁性异物含量越低,纯度越高,下游产品的绝缘性越好

      U&Th含量 电子行业普遍关注的导致软错误的相关元素 U&Th含量越低,α粒子的数量越少,芯片发生软错误的概率越低

      介电常数 物质保持电荷的能力,是衡量材料绝缘能力的指标 介电常数越小,信号传输速度越快

      介质损耗 在电场作用下,材料单位时间内消耗的能量 介质损耗越小,信号传输质量越高

      线性膨胀系数 材料膨胀或收缩随温度变化的程度 线性膨胀系数越小,材料尺寸随温度变化越小,尺寸稳定性越好,越不容易引入有害的热应力

      高纯二氧化硅是以天然石英砂为原料,经过气流粉碎、表面包覆、除杂等工序制备而成。公司生产的高纯二氧化硅具有纯度高、粒径分布集中等特点,能降低封装材料的α粒子释放量,从而降低集成电路发生软错误的概率,被作为功能填充材料填充在环氧塑封料中,广泛应用于电子通信、存储运算、人工智能等领域的芯片封装中。

      结晶二氧化硅以天然石英砂为原料,经过除杂、分级、气流粉碎等工序加工而成,具有粒径分布集中、大颗粒控制精确、磁性异物少等特点,在电性能等方面能够改善下游相关产品的物理性能,以其为原材料制备成的硅橡胶产品可作为复合材料应用于电子通信、航空航天、高速铁路、LED照明等领域。

      除此以外,公司生产的结晶二氧化硅还具有很好的流动性和分散性、光泽度可调、能快速均匀分散等特点,直接应用于电子油墨行业。

      熔融二氧化硅以结晶二氧化硅为原材料,经过高温熔融、气流磨粉碎等工序制备而成,具有低电导率、优异的绝缘性能、低磁性异物等特点,同时介电常数和介质损耗、线性膨胀系数也低于结晶二氧化硅,作为功能填料应用于先进通信(5G)、自动驾驶、人工智能等领域的高频高速覆铜板中。

      球形二氧化硅以高纯二氧化硅粉体材料为原材料,经过球形化处理、气流磨等工序制备而成,具有粒径均一、球形化率高、高流动性、绝缘性能好、低磁性异物、低介电常数、低介质损耗、线性膨胀系数小等一系列优良特性,主要作为高频高速覆铜板的功能填充材料,以及芯片封装材料中环氧塑封料的功能填充材料等。

      球形二氧化硅的球形形状使其填充率高于高纯二氧化硅和熔融二氧化硅,尺寸更稳定,可以进一步降低高频高速覆铜板和芯片封装环氧塑封料的线性膨胀系数,提高填料的流动性,从而有效提高电子产品的可靠性,主要应用在航空航天、高速铁路等高端用高频高速覆铜板和高端芯片材料中。

      球形氧化铝以氧化铝为原材料,经过气流粉碎、球形化、表面包覆、除杂等工序制备而成,具有易分散性、产品粒径可控且颗粒均匀、球形化率高、磁性异物含量低、导热性好、体积填充率高的特点,主要作为填充材料应用于环氧树脂和有机硅中,用于生产导热界面材料。

      Low-α射线球形氧化铝以氧化铝为原料,采用公司自主知识产权的提纯技术和无放射性污染球形化技术制备而成,具有α射线含量低、球形化率高、磁性异物含量低、粒径分布可调、导热性好、体积填充率高等特点,主要用于对散热要求较高的记忆体芯片封装。

      阻燃剂是一种抑制材料被引燃以及抑制火焰传播的助剂,主要通过分解吸热降品温度、释放水蒸气稀释可燃气体及氧气、陶瓷化覆盖隔离氧气、稀释可燃物效应、抑烟效应、协同效应等不同机理实现阻燃的目标。以公司生产的低烟无卤阻燃材料为代表的阻燃剂可填充进阻燃母粒中,或直接填充进塑料、橡胶中,应用于电线电缆、家用电器、汽车等行业。

      纳米复合阻燃材料以氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、硼酸钙等材料为原材料,经过晶型转化、气流分散、表面处理等工序制备而成,具有抑烟、防滴落、阻燃性能强等特点,应用在电线电缆、家用电器、交通运输、建筑家居等领域。

      氢氧化铝阻燃材料以氢氧化铝为原材料,经过纳

    爆红南京展宗申发卡电机再次成为行业焦点!

      10月26日,在江苏南京国际新能源电动车展览会上,宗申车辆展厅展示的发卡电机、集成动力成为展会的新亮点。吸引众多专业观众和商家驻足观看,咨询产品特点。

      发卡电机兴起于新能源汽车领域,在三轮车行业属于新品类,这是发卡电机首次公开展出。发卡电机名称的由来,是区别于传统圆线电机的一种扁线技术,电机绕组导线横截面积为四边形,在定子组件制造过程中,需要把绕组做成发卡形状,通过插入方式安装入定子,由此而得名“发卡电机”。

      宗申公司第一期已投产5000万元,与德国研发公司联合设计开发了220、180平台大中型风水冷新能源汽车发卡电机,145、120平台小型电摩类发卡电机;同时适配低速四轮车和特种车等应用场景。

      电动力集成系统也是新能源方面一项先进技术方向,本次展出的宗申ES1500产品是一款集发卡电机、矢量控制器、自动变速箱为一体的动力总成。由宗申全新自主研发,技术优势突出。

      一体化集成:电机、控制器、传动箱三合一集成设计;结构紧凑,易于整车布置,简化线缆,客户安装简便 ;

      高效节能:智能化换档,结合高、低档的高效区间,系统高效率区间更宽,更加节能;

      适用广泛:高速档高速高效、低速档重载力强,不受地理位置限制,适用区域极广。